В 1999 году в Миассе появилось новое предприятие, специализирующееся на изготовлении компонентов тормозной системы для автомобилей ВАЗ. Сегодня эта продукция поступает не только в продажу, но и на конвейер Волжского автозавода.

Миасские владельцы автомобилей "ВАЗ" вряд ли знают, что в их машинах установлены детали, выпущенные в родном городе. Уже более пяти лет тормозные диски и барабаны, применяемые "АвтоВАЗом", имеют миасское происхождение.

"Продукцию нашего завода, - рассказывает менеджер производственного объединения "Автореал" Андрей Баранов, - проверяли на соответствие нормам качества инженеры-технологи "АвтоВАЗа". Качество тормозных элементов "АвтоВАЗ" оценил сразу и сейчас постоянно увеличивает объемы заказов. Мы освоили производство тормозных дисков и барабанов для автомобилей Chevrolet Lanos, Daewoo Lanos, что позволило наладить поставки на конвейер автосборочного предприятия в Украине".

За год из цехов "Автореала" выходит около одного миллиона единиц продукции, которую можно без труда отыскать в магазинах автомобильных запчастей. Есть у предприятия и своя дилерская сеть.

Кроме тормозных дисков и барабанов, которые являются основной продукцией, здесь выпускают маятниковый рычаг, резинометаллические шарниры. Недавно началось производство ступицы тормоза. Имеются у "Автореала" свои уникальные решения и в сфере применяемых материалов. Так, здесь, впервые в России, стали изготавливать барабаны заднего тормоза из чугуна. Чугунные барабаны отличаются повышенной прочностью и давно пользуются большой популярностью в Европе. Все барабаны, выпускаемые в цехах "Автореала", проходят балансировку, исключающую дисбаланс.

Чтобы обеспечивать потребителей качественными запчастями, необходима хорошая технологическая база. Понимая это, "Автореал" уделяет огромное внимание оборудованию, делая акцент на автоматизирование производственных процессов. Миасское предприятие единственное в России использует для изготовления тормозных дисков новейшее автоматическое оборудование. В цехах "Автореала" работают токарно-обрабатывающие центры производства "Daewoo"-"Puma". Обработка деталей на них производится методом тонкого точения при высоких скоростях резания. В работе применяются резцы из сверхтвердого материала, позволяющие получить высокое качество обработки изделий.

Сегодня на предприятии работает более ста человек. Все сотрудники, как в производственной, так и в коммерческой сфере являются высококвалифицированными профессионалами.

Продукция "Автореала" не раз отмечена высокими титулами. Она входила в список "Сто лучших товаров России", а в прошлом году попала в двадцатку лучших товаров Челябинской области.

Это свидетельствует о том, что за десять лет работы достичь удалось многого. Впереди - освоение новых изделий для популярных российских автомобилей и иномарок.

Сергей Барышников